Remodelarea etalonului fațadelor clădirilor cu inovație completă în lanț
——O descoperire sistematică de la materii prime din aliaje de aluminiu, pulverizare cu fluorocarbon la structuri de profil din aluminiu
1、 Perete cortină din profil de aluminiu seria 50: definirea unei noi înălțimi în industrie
Peretele cortină din profil de aluminiu, ca suport principal al fațadelor moderne de clădiri, este fuziunea supremă a performanței structurale și a expresiei estetice. Peretele cortină cu profil din aluminiu din seria 50 este centrat în jurul unui cadru principal standardizat de 50 mm. Prin inovarea materiilor prime din aliaj de aluminiu, optimizarea structurilor de profile din aluminiu cu mai multe cavități și îmbunătățirea tehnologiei de pulverizare cu fluorocarbon, limita de performanță a sistemului de perete cortină a fost redefinită. Ca soluție ușoară cu aliaj de aluminiu ca substrat de bază, are o rezistență la tracțiune de peste 160MPa și o densitate de doar o treime din oțel, echilibrând perfect cerințele de limitare a sarcinii și rezistență la presiunea vântului ale clădirilor înalte. Conform Raportului Global de Dezvoltare Tehnologică a Peretelui Cortină, acoperirea aplicației a 50 de produse din seria în clădiri de peste 200 de metri depășește 45%, devenind un produs fenomenal în domeniul pereților cortină din profil din aluminiu.
2, Analiză tehnică completă dimensională: inovație în lanț de la materii prime la pulverizarea cu fluorocarbon
1. Materii prime din aliaj de aluminiu: controlul final al fundației de calitate
Competitivitatea de bază a peretelui cortină cu profil de aluminiu din seria 50 începe cu ecranarea riguroasă a materiilor prime din aliaj de aluminiu:
-Control precis al compoziției aliajului: este utilizat aliajul de aluminiu 6063-T5/T6, cu conținut de magneziu (0,45%~0,9%) și siliciu (0,2%~0,6%) ajustat dinamic prin analiză spectrală pentru a se asigura că profilul de aluminiu extrudat are atât ductilitate, cât și rezistență mecanică.
-Inovarea procesului de turnare: Prin tratamentul de omogenizare (temperatura: 580 ℃± 10 ℃) și tehnologia de călire online (viteză de răcire ≥ 200 ℃/min), segregarea granulelor interne a aliajului de aluminiu este eliminată, iar fluctuația durității profilelor peretelui cortină este eliminată din sursa de dispersie 3HV≤.
2. Structura profilului din aluminiu: o revoluție mecanică în proiectarea cu mai multe cavități
Pentru a face față presiunii extreme ale vântului (≥ 2,5 kPa) și sarcinilor de cutremur, peretele cortină din seria 50 adoptă o structură de profil din aluminiu " cu trei cavități de armare d":
-Cavitatea despărțitoare principală: Cadrul de 50 mm este împărțit în trei camere independente, iar conductivitatea termică a stratului de aer este de până la 0,026 W/(m · K), ceea ce este cu 25% mai eficient din punct de vedere energetic decât pereții cortină tradiționali din aluminiu.
-Dispunerea armăturii: Grosimea barelor de armătură transversale este ≥ 2,5 mm, iar densitatea barelor de forfecare longitudinale este crescută la 4 bari/m, făcând ca rigiditatea la încovoiere a sistemului de perete cortină să ajungă la 18000N · mm²/mm, îndeplinind limita de deformare (L/250) a clădirii de peste 300 de metri.
3. Pulverizare cu fluorocarbon: Armura tehnologica pentru rezistenta la intemperii a peretilor cortina
Acoperirea prin pulverizare cu fluorocarbon (PVDF) este procesul de bază pentru protecția suprafeței pereților cortină cu profil din aluminiu din seria 50:
-Sistem de pulverizare cu trei straturi: grund (galben zinc epoxidic, 5 μ m) + vopsea (rășină PVDF, 25 μ m) + strat transparent (nano ceramică, 10 μ m), grosime totală a peliculei ≥ 40 μ m, fără coroziune după 3000 de ore de testare cu pulverizare cu sare.
-Ultra rezistență la intemperii: energia de legătură cu fluorocarbon din rășină PVDF (485kJ/mol) poate reflecta 92% razele ultraviolete, făcând peretele cortină să aibă o diferență de culoare de 20 de ani Δ E ≤ 1,5 în medii cu umiditate ridicată (RH ≥ 85%) în Marea Chinei de Sud, depășind cu mult standardul național Δ ≤ ≤ 0.0.
4. Izolarea podului: practica de inginerie a peretelui cortină cu economie de energie
Profilele de aluminiu din seria 50 formează o structură eficientă de rupere a podului prin aliajul de aluminiu "6063-T5 + bandă de izolație PA66 "hh:
-Performanța benzii de izolație: bandă de izolație PA66 GF25 cu lățime de 24 mm, conductivitate termică de 0,3 W/(m · K), rezistență transversală la tracțiune ≥ 80 N/mm, rezistență la forfecare ≥ 24 N/mm² (EN 14024).
-Date de economisire a energiei: Valoarea coeficientului de transfer termic K al întregii ferestre este ≤ 1,8W/(m²·K), ceea ce reduce consumul de energie de răcire al clădirii cu 35% până la 45% în comparație cu pereții cortină obișnuiți și reduce emisiile anuale de carbon cu 12kg/m².
3、 Scenarii de aplicare și verificare inginerească a peretelui cortină din profil de aluminiu din seria 50
1. Clădiri super înalte: puncte de referință duble pentru siguranță structurală și estetică
-Clădirea centrului Shanghai (632 m): se adoptă un perete cortină din profil de aluminiu din seria 50, iar grosimea peretelui chilei principale este de 3,5 mm. Prin pulverizare cu fluorocarbon de acoperire gri argintiu (RAL 9006), se realizează nivelul de rezistență la presiunea vântului de 12 (3,5 kPa) și o economie medie anuală de energie de 28%.
2. Mediu de coastă cu coroziune ridicată: verificarea extremă a pulverizării cu fluorocarbon
-Portul insular artificial al podului Hong Kong Zhuhai Macao: peretele cortină din seria 50 a fost în funcțiune de 5 ani într-un mediu atmosferic marin cu o concentrație de pulverizare de sare de 8 mg/m³. Acoperirea prin pulverizare cu fluorocarbon prezintă doar o pierdere medie anuală de 0,2 μm, mult sub media industriei de 1 μm/an.
3. Zone industriale cu poluare: aplicare inovatoare a tehnologiei de autocuratare
-Sediul Parcului Industrial Tangshan Iron and Steel: Peretele cortină din aluminiu seria 50 cu strat de pulverizare cu fluorocarbon fotocatalitic integrat reduce aderența PM2,5 cu 70%, iar curățarea suprafețelor poate fi realizată prin spălarea apei de ploaie, reducând costurile de întreținere cu 60%.
4, Control complet al calității lanțului: control precis de la materiile prime din aliaj de aluminiu la pulverizarea cu fluorocarbon
1. Sistem de trasabilitate a materiei prime
-Fiecare lot de materii prime din aliaj de aluminiu vine cu o etichetă de trasabilitate cu cod QR, care poate fi urmărită până la cuptorul de topire și turnare a lingoului de aluminiu (cu o precizie de ± 2 ore), asigurând că fluctuația conținutului de siliciu și magneziu este ≤ 0,03%.
2. Procesul de producere a profilelor de aluminiu
-Proces de extrudare: se folosește o presă hidraulică servo 5500T (precizia presiunii ± 0,5%), iar temperatura matriței este controlată la 450 ℃ ± 5 ℃ pentru a se asigura că toleranța dimensiunii secțiunii transversale a profilelor de aluminiu este ≤ 0,08 mm.
-Linie de pulverizare cu fluorocarbon: robot de pulverizare electrostatic complet automat (precizie de poziționare repetată ± 0,1 mm) asociat cu cuptor de întărire cu infraroșu (controlul temperaturii ± 3 ℃), fluctuația grosimii stratului ≤ 3 μ m.
3. Standarde de testare a produselor finite
-Proprietăți mecanice: duritate Vickers ≥ 12HW (GB/T 4340.1), rezistență la tracțiune ≥ 160MPa (ASTM B557).
-Performanță acoperire: Test de aderență la zgârieturi nivel 0 (ISO 2409), rata de retenție a luminii QUV ≥ 90% după 4000 de ore de îmbătrânire.
5、 Perspective de viitor: Revoluție verde și inteligentă a peretelui cortină din profil de aluminiu
1. Aplicarea pe scară largă a aliajelor de aluminiu reciclate
-Prin utilizarea de materii prime din aliaj de aluminiu reciclat cu o rată de recuperare ≥ 90%, intensitatea emisiilor de carbon este redusă la 1,2 kg CO ₂/kg (8,6 kg CO ₂/kg pentru aluminiul primar).
2. Perete cortina fotovoltaic integrat
-Incorporarea bateriilor cu film subtire de telurura de cadmiu (cu o eficienta de conversie de 18%) in cadrul profilului de aluminiu pentru a obtine o generare de energie de ≥ 35W/m² pentru sistemul de perete cortina.
3. Revoluție în acoperirea inteligentă cu fluorocarbon
-Dezvoltarea tehnologiei de pulverizare cu fluorocarbon termocromic, acoperirea poate ajusta rata de absorbție a radiației solare (TSR 0,2 ~ 0,6 reglabil dinamic) cu schimbări de temperatură, iar sarcina de răcire a clădirii poate fi redusă și mai mult cu 15%.
Concluzie: Folosind aliajul de aluminiu ca bază și pulverizarea cu fluorocarbon ca lamă, inaugurând o nouă eră a pereților cortină cu profil de aluminiu
Nașterea peretelui cortină cu profil din aluminiu din seria 50 este o coliziune epică între tehnologia materiei prime din aliaj de aluminiu și tehnologia de pulverizare cu fluorocarbon. De la materii prime din aliaj de aluminiu de înaltă puritate, selectate cu grijă din mina de bauxită Worsley din Australia, până la profilele de aluminiu cu mai multe cavități formate cu precizie pe liniile de extrudare și până la acoperirea prin pulverizare cu fluorocarbon la scară nanometrică care le oferă un corp "immortal "hh - acest 8000 de kilometri de kilometri redefinind tehnologia de bază a lanțului de valoare industrială.
Când aliajul de aluminiu 6063-T5 este topit în lichid fierbinte de aluminiu în cuptor, acesta este destinat să devină piatra de temelie a revoluției peretelui cortină; Atunci când procesul de pulverizare cu fluorocarbon acoperă suprafața profilelor de aluminiu cu precizie la nivel molecular, clădirile au cea mai bună armă împotriva timpului. Aceasta poate fi filozofia profundă a ingineriei moderne: numai prin rădăcini adânci în esența materiilor prime și folosind tehnologii negre precum pulverizarea cu fluorocarbon ca aripi, putem realiza cu adevărat promisiunea eternă a "coexistenței dintre arhitectură și natură".
Peretele cortină cu profil din aluminiu din seria 50 nu este doar un set de parametri tehnici la rece, ci și explorarea neîntreruptă a potențialului aliajelor de aluminiu de către o industrie și urmărirea finală a tehnologiei de pulverizare cu fluorocarbon. Când viitorii arhitecți privesc înapoi la această epocă, își vor aminti cu siguranță că aceste profile de aluminiu aparent minuscule și sistemele de pereți cortină au susținut ambiția umanității de a se extinde în cer.
Fabrica noastră se află în județul Linqu, provincia Shandong, China
Desigur, vă putem duce să vizitați fabrica noastră și să vă oferim o introducere detaliată. Vă putem duce și să ne vizitați.
Da, putem personaliza serviciul în funcție de cerințele dumneavoastră. Avem, de asemenea, un departament profesional de dezvoltare a produselor